伺服压装机:1.实现准确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。2.相比传统气动,液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求。3.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,全部实施去除不良品,从而实现在线质量管理。4.压装力,压入深度,压装深度,保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入,界面友好,操作简单。5.可自行定制,存储,调用压装程序100套,三种压装模式可供选择,满足你不同的工序需求。6.可以将压装数据存贮在硬盘中,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。7.由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。特点:1.该设备采用单柱式结构伺服马达驱动滚珠丝杆运动,触摸屏实时示。2.实时压装曲线显示与存储功能,实现NG产品0%。3.高精度位移与力,位移精度可达。4.可设定1000套压装程序,实现一机多用。5.节能效果达80%以上,且更加环保、安全,能满足无尘车间内设备使用要求。伺服压装机在智能制造中起到重要作用;绵阳齿轮伺服压装机欢迎选购
在汽车零部件生产的诸多应用中,伺服控制旋铆机由于工艺过程和铆钉的外观都有很大的提升,铆接的产品在旋转铆压过程中也更为可靠,伺服控制旋铆机代替压铆机成为铆接产品的上乘选择,我司以优化工艺,为客户提供质量质量控制产品为己任,不断推陈出新,解决客户基于质量提升与改善难题,已为浙江客户提供伺服旋铆机,生产具有漂亮外观的铆接产品。精密伺服旋铆机是采用交流伺服电机驱动,通过高精度滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向,依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力,依靠编码器控制管理位置,同时向工作对象施加压力,从而达到加工目的的装置,能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制;采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作,装有安全光幕,在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全,具有独特的旋转铆头,为铆接产品的可靠性提供了质量选择! 绵阳齿轮伺服压装机欢迎选购伺服压装机是用于紧配件的压装生产设备;
轴承压装机的制作方法技术领域:本实用新型涉及到一种压装机,特别是涉及到电机转子压装轴承的轴承压装机。技术背景传统的电机转子压装轴承有立式和卧式压装两种,用螺杆或液压式气动作动力,用转子外径的圆柱面进行中心定位,在转子支撑定位块上加装可调式的定位螺钉来控制轴承档的压装尺寸。传统压装机的缺点是1、定位精度差,容易在压装时损伤轴承,引起轴承噪音;2、转子压装时转子圆柱面与定位摩擦加速了夹具的磨损;3、轴承档尺寸不稳定,定位容易移位;4、转子轴承压装后,转轴的跳动超差,影响成品电机的质量;5、传统的工艺只能用于普通电机转子轴承的压装。本实用新型的目的就是提供一种轴承压装机,它具有定位精度高,压装尺寸准确、稳定,转轴变形量小,对轴承无损伤、能测量轴与轴承配合情况等优点。
伺服压装机的特点:(1)实现柔性化和智能化,工作性能提高。(2)精度高。(3)简化传动环节,减少维修和节省能量。(4)环保。环保,节能,安全,使用和维护成本低。(5)提高模具寿命和生产率。伺服压装机的应用行业有:汽车行业:发动机组件压装(缸盖,缸套,油封等)转向器、齿轮箱、刹车盘组件压装等。电机行业:微电机组件压装(主轴,壳体等)电机组件压装(轴承,主轴等)。电子行业:线路板组件压装(插件等),电子零部件压装。机械行业:机械零部件压装、自动化组线、易损件寿命测试等;家电行业:家电配件压装、家电配件铆接等;其它行业:其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。凯强利压装机能对产品建立数据库,扫描录入产品信息,实现大数据管理。
精密数控伺服压装简称伺服压力机或电子压力机,其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业,能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制,从而实现在线质量管理的精密压装设备优势:在对产品的压入过程中,实时显示当前压装位置,压装力,并及时准确的判断过盈是否大小合适,同时显示出整个力与位移的压装曲线,很好的解决了传统压机只能压入不能检测。由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同压装程序;为安全起见,本机还安装了光幕系统,当有遮挡物进入操作空间时,光幕即刻作用同时机器停止工作。主机采用开式C型焊接结构,并经退火消除应力处理,操作空间大工作台上加工有T型槽以便于固定不同工装夹具等;在此基础上又备有垫高小工作台和配备了X-Y滑台以适应不同产品的压装生产;压装动力源采用交流伺服电机提供,动力通过减速机驱动滚珠丝杠做垂直直线运动,并由美国进口的高精度轮辐式力传感器和位移传感器实时测量压装过程中的力和位移值大小。凯强利智能压装助力中国制造,随着产品质量意识的提高,每个产品都能追溯本源、有一张自己的身份证;襄阳轴承伺服压装机诚信企业
凯强利伺服压装机能实现多种模式的复合压装;绵阳齿轮伺服压装机欢迎选购
基于PLC与触摸屏控制的压装机与基于工业平板电脑控制的压装机区别:
PLC控制的压装机由于采集与控制循环次数为每秒500次,能反映的曲线细腻度不高;而基于工业计算机控制的凯强利伺服压装机循环控制次数超过1000Hz,有效提高控制的准确性。
PLC控制数据的处理能力有限,大批量数据的处理和曲线的对比不能有效呈现;而基于工业计算机控制的伺服压装机具备大量的数据处理能力,曲线分析和数据存储都能轻易实现。
工业计算机控制的压装机数据分析和处理直观易用,由于控制不同试模过程很简单,容易实现联网监控,由于采用全闭环控制和特殊的在线修正手段,将系统机械变形进行自动补偿,大幅降低误差。
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深圳市凯强利试验仪器有限公司,是微机控制材料试验机和精密电子伺服压装机的专业生产厂家。具有多年的生产经验,有很强的硬件、软件开发能力及机械设计研制能力,拥有一支强大的自动控制、软件开发、机械液压、材料测试、市场营销、生产管理、电测装配等各类高中级工程技术人才队伍。公司生产的试验机和伺服压装机,进行自行设计开发、制造,拥有自己的测控硬件、软件知识产权。产品设计合理,功能成本比例适当,质量稳定可靠,软件先进适用,操作简单易行。